項目 | 詳情 | |
輸入原料 | 廢輪胎、廢橡膠、醫療垃圾、城市生活垃圾 | |
終產品 | 燃料油、炭黑、鋼絲、可燃氣體 | |
型號 | 反應釜尺寸 | 產能 |
DY2000*6000 | 3 噸/天 | |
DY2200*6000 | 6 噸/天 | |
DY2200*6600 | 8 噸/天 | |
DY2600*6600 | 10 噸/天 | |
DY2800*6600 | 12 噸/天 | |
DY2800*8000 | 15 噸/天 | |
反應釜材質 | Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼 | |
厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
重量 | 15噸-35噸 | |
功率 | 平均15千瓦/時 | |
冷卻類型 | 循環水冷卻 | |
所需面積 | 450-600平方米(寬:15米,長:30米-35米) | |
所需工人 | 3-4工人 | |
油密度 | 0.89g/cm3 | |
燃燒值 | 44.30KJ/KG | |
備注: | 可定制小型號試生產設備:100-500千克設備、1噸設備等 |
輪胎精煉機器的優點
可以從廢輪胎里得到有用的能源.
高科技,環保.
可以減少和排除輪胎掩埋.
符合國家回收的理念和政策
減少溫室氣體,幫助實現《京都議定書》的目標
回收有價值的材料
廢輪胎煉油機的結構及工作原理
* 組成部分
輪胎精煉機器由12部分組成:反應釜,油泵,催化物暫存罐,冷凝器,油暫存罐,真空裝置,濾油裝置,水泵,鍋爐加熱系統。 精煉過程最主要的部件是反應釜。
* 反應釜
反應釜決定輪胎精煉設備的安全和使用壽命。輪胎精煉設備包括4個反應釜。第一個反應釜用不銹鋼制作,防止油腐蝕。我們采用自動焊和X射線檢測焊縫,可以保證反應釜的質量,提高效率。
特性
* 安全
采用自動焊和X射線檢測焊縫,不僅可以提高工作效率,而且可以保證焊縫的質量,這樣就可以避免漏氣發生爆炸事故,每個反應釜上都有測溫儀和安全閥,我們在每個部分都可以控制溫度和壓力,確保按去。我們的機器采用間接加熱,火離反應釜很遠,操作更安全。
* 環保
除塵系統可以避免黑煙。反應釜用專業密封材料密封的很好。油將通過3步過濾,不僅可以提高油的質量,而且可以減少廢油污染。
* 使用壽命長
原料:不銹鋼專用鍋爐板材料.
焊接:自動焊和X射線檢測焊縫,使反應釜的使用壽命最大化,6-7年。
反應釜間接加熱,不僅可以使反應釜受熱均勻,而且可以延長反應釜的使用壽命。
* 節省原料
加熱系統密封,防止氣體泄漏和節省原料.
多于的氣體回收到反應釜加熱
真空產生強大的負壓,輪胎分子會裂解的很快,因此達到節省原料的目的。