項目 | 詳情 | |
輸入原料 | 廢輪胎、廢橡膠、醫療垃圾、城市生活垃圾 | |
終產品 | 燃料油、炭黑、鋼絲、可燃氣體 | |
型號 | 反應釜尺寸 | 產能 |
DY2000*6000 | 3 噸/天 | |
DY2200*6000 | 6 噸/天 | |
DY2200*6600 | 8 噸/天 | |
DY2600*6600 | 10 噸/天 | |
DY2800*6600 | 12 噸/天 | |
DY2800*8000 | 15 噸/天 | |
反應釜材質 | Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼 | |
厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
重量 | 15噸-35噸 | |
功率 | 平均15千瓦/時 | |
冷卻類型 | 循環水冷卻 | |
所需面積 | 450-600平方米(寬:15米,長:30米-35米) | |
所需工人 | 3-4工人 | |
油密度 | 0.89g/cm3 | |
燃燒值 | 44.30KJ/KG | |
備注: | 可定制小型號試生產設備:100-500千克設備、1噸設備等 |
簡單工藝流程:
不需要將原料去泥沙,水分,鐵絲等雜質,直接裝入高溫常壓裂解處理器中,催化加熱,餾出油蒸汽,油氣通過冷凝器,可液化部分通過燃氣系統捅入處理器底燒掉;冷凝后的混合油首先加入分餾處理器加熱,通過催化重整工藝,餾出油蒸汽,而后油蒸汽通過冷凝器,分餾出基礎燃料油,經沉淀過濾化處理,加入各種添加劑,整理成為合格的燃料油。
煉油處理器適用的原料
廢塑料、廢橡膠類的各種制品;廢油泥,倉底油渣等半流動廢油泥。
裂解設備特點
1.油品質量顯著提高
經過分析研究設計出一套一次熱解兩次催化,分氣包上加一段蒸餾塔,塔內有自主知識產權的專門用在氣相狀態下的催化劑,這樣一下把油品質量提高一個檔次,出來的油品幾乎和蒸餾出來的油品不相上下。然后再進行加催化劑攪拌、沉淀、過濾即可得到較好的燃油,油品接近國標。
2.機械化操作程度高
從進料、出渣、放渣油到油水分離的分別輸送,以及渣的排放等都進行了機械化設計和實施。
3.無煙塵排放
在煙塵處理方面,一改過去國內煉油設備煙塵處理的傳統方法,通過脫硫除塵、水沫除塵、布袋除塵等除塵設備,吸收黑煙中的灰塵和二氧化硫,達到國家排放標準。
4、對于生產過程中所產生的廢氣,可利用專屬設備進行回收,燃燒。
5、我公司對廢輪胎,廢橡膠為原料所生產的油品的下腳料:碳黑,可以作為工業中必須的化工原料。