甘肅6臺輪胎煉油設備發貨現場

內蒙廢輪胎煉油綜合利用現場

寧夏地區年處理量3萬噸廢輪胎煉油項目

利菲爾特廢輪胎煉油設備+集中脫硫裝置發往內蒙古

廢舊輪胎、塑料煉油設備

處理能力：3-18噸/天
適用物料：廢橡膠，廢輪胎，廢塑料，HW08類危廢、生活垃圾，醫療固廢等
可選熱源：煤，電，柴，油，天然氣，生物質顆粒等
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除味，脫硫等

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間歇式輪胎裂解煉油設備

處理能力：3-15噸/天（可定制）
適用物料：轎車輪胎，工程車胎，自行車胎，電動車胎等各種廢舊輪胎
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除味，脫硫（選配）

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大、中、小型廢舊輪胎煉油設備

處理能力：3-15噸/天（可定制）
適用物料：廢輪胎，廢橡膠，廢塑料，油泥，生活垃圾，醫療固廢等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除味，脫硫（選配）

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大型廢舊輪胎煉油設備 裂解設備

處理能力：3-15噸/天（單臺）
適用物料：廢輪胎，油基巖屑，廢塑料，廢橡膠，油砂，生活垃圾等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除味，SCR脫硫（選配）

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廢輪胎煉油設備采用熱裂解技術處理：

廢輪胎、廢塑料的處理是一項功在當今、利在后代的公益事業，它會對一個城市的可持續發展能力產生深遠的影響。理論與實踐相結合的綜合處理廢輪胎、廢塑料的技術和方法，使廢舊橡塑得到無害化處理。廢輪胎煉油設備符合國家提出的發展循環經濟，建設節約型社會的根本要求，也順應當今世界生態環境保護的潮流。

廢輪胎煉油設備社會效益：

一.技術成熟先進 ：在裂解過程中通過絕氧裂解、煙氣環保處理等技術手段，全過程不產生二惡英，保證了環境的原生態。

二.環保節能 ：在裂解生產過程中，充分利用了裂解解氣、生物沼氣等再生能源。

三.占地少 ：廠區占地15-20畝，使用工人20-30人。可以吸收當地剩余勞動力。

四.社會經濟效益明顯：由于項目本身具有資源再利用的性質，功在當代、利在千秋。

五.環境貢獻巨大：處理全過程不產生二次污染。

六.國家政策扶植：符合國家產業政策要求、環境保護、再生能源等特點，可以享受政府的優惠政策，利于企業健康發展。

廢輪胎煉油設備技術參數：

常壓熱裂解技術，是目前世界上最先進的處理廢輪胎的技術。整個過程中沒有廢水、廢氣、廢渣出現，實現了安全、環保、節能。可使廢輪胎生成35%的工業炭黑，40%的燃料油，15%的鋼絲和10%的可燃氣體。實現了廢輪胎100%環境無害化回收再利用。

我國是廢舊輪胎產生量最大的國家，每年約有2.6億條，近950萬噸。這些廢舊輪胎如果處理不當，會形成“黑色污染”，嚴重影響環境。該生產線的工藝流程是將廢輪胎碎片通過鏟車送入投料口，通過皮帶輸送機，斗式提升機送入熱解分解系統，經過600ºC的高溫分解。其中的炭黑和鋼絲經過炭黑加工區，首先將鋼絲分離出來，進入鋼絲儲存區，再將炭黑包裝進入炭黑儲存區；燃料油經過油氣分離裝置收集后，進入油罐區；產生氣送入到熱解區燃燒，實現能量的自給自足。