項(xiàng)目 | 詳情 | |
輸入原料 | 廢輪胎、廢橡膠、醫(yī)療垃圾、城市生活垃圾 | |
終產(chǎn)品 | 燃料油、炭黑、鋼絲、可燃?xì)怏w | |
型號(hào) | 反應(yīng)釜尺寸 | 產(chǎn)能 |
DY2000*6000 | 3 噸/天 | |
DY2200*6000 | 6 噸/天 | |
DY2200*6600 | 8 噸/天 | |
DY2600*6600 | 10 噸/天 | |
DY2800*6600 | 12 噸/天 | |
DY2800*8000 | 15 噸/天 | |
反應(yīng)釜材質(zhì) | Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼 | |
厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
重量 | 15噸-35噸 | |
功率 | 平均15千瓦/時(shí) | |
冷卻類(lèi)型 | 循環(huán)水冷卻 | |
所需面積 | 450-600平方米(寬:15米,長(zhǎng):30米-35米) | |
所需工人 | 3-4工人 | |
油密度 | 0.89g/cm3 | |
燃燒值 | 44.30KJ/KG | |
備注: | 可定制小型號(hào)試生產(chǎn)設(shè)備:100-500千克設(shè)備、1噸設(shè)備等 |
1.在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中廢輪胎煉油設(shè)備連接處采用了車(chē)床卷材摸具工藝銜接密閉性好,配有石墨密封和方向傳動(dòng)器,國(guó)標(biāo)不銹鋼波形膨脹節(jié),動(dòng)態(tài)密封材料能夠很好地防止氣體外泄,保證生產(chǎn)安全,擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。
2.關(guān)鍵位置的設(shè)計(jì)上,采用臥式雙驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)速為0.4轉(zhuǎn)/分,底部受熱均勻、不易斷裂、產(chǎn)量高,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)。
3.運(yùn)行中還會(huì)產(chǎn)生少量的酸性氣體,我們?cè)谠撓到y(tǒng)中通過(guò)特殊的工藝,有效地處理了物料中的硫化氫等腐蝕性氣體,一方面減少腐蝕性氣體對(duì)設(shè)備的損壞,另一方面減少了對(duì)環(huán)境的二次污染。
4.接近出口處,我們添加了自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)特殊設(shè)施,該工藝的改進(jìn)可使氣流的方向加以改變,使從裂解裝置出去的氣體夾帶的雜質(zhì)得以有效的去除,減少了煙塵堆積堵塞的可能。
5.在多級(jí)分離器裝置中,我們?cè)O(shè)有特殊裝置,能夠?qū)怏w進(jìn)行干燥處理,進(jìn)一步減少了讓設(shè)備腐蝕堵塞的可能。
6.在氣體從分氣包到冷凝器的整個(gè)過(guò)程中采用了防堵的四通工藝管道,并且在管道的外面加有冷凝套管可以使氣體起到一個(gè)預(yù)冷的效果。
7.在冷凝器上我們突破了原來(lái)的冷凝工藝,我創(chuàng)新了隔板冷凝器可以延長(zhǎng)有氣體的受冷時(shí)間這樣可以大大的提高出油率。
8.在液體流動(dòng)管道中我們改變了原來(lái)的直線管道創(chuàng)新為U形管道,此管道作用可以使沒(méi)有充分冷凝的氣體不隨液體流出浪費(fèi)返回到冷凝器中再次受冷。
9.并且在處理煙氣排放的環(huán)保問(wèn)題上,我們改變了原來(lái)老式霧化塔現(xiàn)在使用的霧化塔設(shè)計(jì)是雙層填料一層噴淋可以更有效的除塵脫硫,所以排出去的煙氣是無(wú)毒無(wú)害無(wú)色無(wú)味無(wú)污染無(wú)公害的達(dá)標(biāo)氣體。在霧化塔觀上的改變則是除去自身帶的水箱改為水池,這樣可以更好的除塵并且無(wú)腐蝕、美觀、節(jié)約占地面積等優(yōu)點(diǎn)。
10.還可選配快速實(shí)用的自動(dòng)進(jìn)料和出渣系統(tǒng),在縮短進(jìn)料和出料的時(shí)間的同時(shí),節(jié)省勞動(dòng)力,減少成本,大幅度的提高生產(chǎn)效率。煙塵處理方面采用新型的逆流濕式除塵工藝,經(jīng)處理過(guò)的廢氣煙塵能夠達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),保證了設(shè)備良好的環(huán)保性。目前整套熱裂解裝置采用了全新的設(shè)計(jì)方案,與傳統(tǒng)的裂解設(shè)備相比,在減少了很多不必要的組件的同時(shí)加入了許多自主研發(fā)的實(shí)用設(shè)計(jì)工藝,縮小了占地面積,提高了出油率和生產(chǎn)效率,同時(shí)又保證了設(shè)備的環(huán)保性、安全性。
11.主要適用于用煤作燃料的加熱設(shè)備,有利于出炭黑方便并且干凈美觀。
廢輪胎(包括各種機(jī)械的輪胎、胎圈等);廢橡膠、廢鞋底、內(nèi)胎、普通電纜皮、自行車(chē)、摩托車(chē)胎;廢塑料煉油設(shè)備:PE(價(jià)格高,一般用來(lái)做顆粒塑料)、PET(透明飲料瓶,盡量不要使用)、PVC(水管)、PP(一次性水杯,盡量不要使用)以及各類(lèi)廢舊尼龍制品。
提供有可選性自動(dòng)進(jìn)料和自動(dòng)出渣裝置,使進(jìn)料和出渣更加方便快捷,提高工作效率。工藝不需將原料中的泥沙、水分、鐵絲等雜質(zhì)精細(xì)去除,可直接將廢輪胎、橡膠、廢塑料等有機(jī)廢棄物裝入到廢輪胎煉油設(shè)備中。可餾出油蒸汽混合物,通過(guò)多級(jí)分離器、經(jīng)冷卻系統(tǒng)使油氣冷凝得到品質(zhì)較好的燃料油。從裂解處理器出來(lái)的廢氣煙塵,一部分通過(guò)特制管道利用余熱作用于多功能精餾塔,而后進(jìn)入逆流濕式煙塵處理裝置,達(dá)標(biāo)后排放;一部分低碳鏈不凝氣通過(guò)安全水封進(jìn)入可燃?xì)饣厥障到y(tǒng),作為裂解爐的燃料燃燒掉。
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