項目 | 詳情 | |
輸入原料 | 廢輪胎、廢橡膠、油泥、廢塑料、醫療垃圾、城市生活垃圾 | |
終產品 | 燃料油、炭黑、鋼絲、可燃氣體 | |
型號 | 反應釜尺寸 | 產能 |
LES2000*6000 | 3 噸/天 | |
LES2200*6000 | 6 噸/天 | |
LES2200*6600 | 8 噸/天 | |
LES2600*6600 | 10 噸/天 | |
LES2800*6600 | 12 噸/天 | |
LES2800*8000 | 15 噸/天 | |
反應釜材質 | Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼 | |
厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
重量 | 15噸-35噸 | |
功率 | 平均15千瓦/時 | |
冷卻類型 | 循環水冷卻 | |
所需面積 | 450-600平方米(寬:15米,長:30米-35米) | |
所需工人 | 3-4工人 | |
油密度 | 0.89g/cm3 | |
燃燒值 | 44.30KJ/KG | |
備注 | 可定制小型號試生產設備:100-500千克設備、1噸設備等 |
從可持續發展,再生利用角度看煉油設備,是對廢舊亞克力采取環保無污染的熱裂解處理方式。利用對廢棄物有效化利用,使用反應釜采用專業鍋爐板材安鋼Q345R厚16/18mm制成,并且配套箱式冷卻器在設備運行過程中的冷卻效果可達到180m,使得出油率達到40%-45%。將廢棄亞克力高溫裂解從而得到亞克力油和炭黑,從而實現廢舊資源最大化再生利用,亞克力煉油資源再生利用有重大意義。
日處理量12噸廢棄亞克力煉油設備如何通過成套機械處理的,廢棄亞克力煉油設備指在無氧或缺氧工況及適當的溫度下,亞克力中主鏈具有不飽和鍵的高分子斷裂,產物主要是單體、二聚物和碎片,生成物再聚合為多種烯烴,從而脫出揮發性物質并形成固體炭的過程,其產物主要是燃料油、裂解氣等可貯存性能源和炭黑,各產物成分隨熱解方式、熱解溫度等變化而不同。
型號:2600*7500
原材料:廢亞克力
工作方式:間歇式
結構形式:臥式旋轉
24小時處理量:6噸
進料方式:人工進料或自動進料
工作壓力:常壓
主機轉速:0.4轉/分
出渣方式:中心無塵出渣
裝機功率:約10-12kw
除塵系統:噴淋除塵,活性炭吸附,光氧除味,脫硫
燃料:煤,木柴,天然氣,柴油等
傳動方式:齒輪傳動
加熱方式:直接加熱
安裝方式:帶地基安裝
噪聲:≤85dB
1、投入:
廢亞克力:750元/噸,750元*12噸=9000元。
工資:平均300元/人/天,300元*3人=900元。
電費:12小時用電共計約300千瓦,約300元。
燃料:目前很多省份已全面禁止燃煤,可以用輪胎油和天然氣作為燃料,天然氣限制條件比較多,建議采用輪胎油作為燃料,使用量約為400公斤。
每天總投入:9000元+900元+300元=10200元。
2、產出:
亞克力油:按照40%出油率計算,12噸輪胎*40%=4.8噸塑料油,燃料用400公斤剩余4.4噸。市場價2700元/噸*4.4噸=11880元。
炭黑:35%*12噸=4.2噸,市場價不低于300元/噸,4.2噸*300元/噸=1280元。
每天總產出:11880元+1280元=13140元。
3、凈利潤:
每天利潤:每天總產出-每天總投入=13140元-10200元=2920元
每月利潤:29200元*25天(每月按照25天計算)=7.3萬元
每年利潤:7.3萬元*10個月(每年按照10個月計算)=73萬元。