4. 催化降解工藝:采用路易斯酸熔融鹽催化劑進行廢輪胎橡膠降解的方法,反應迅速。催化劑以氯化鋅、氯化錫和碘化銻效果最佳。當采用質量分數為0.01的鋅和鈷鹽作為催化劑,混入廢橡膠料中,可以使液體油、氣體產品中的總硫量至少降低40%,液體產品中的總氮量降低50%。為提高相對分子質量較小的C1~C4烯烴的回收率,可在廢橡膠中加入堿金屬或堿土金屬碳酸鹽,這種催化劑在轉化時,對增大異丁烯質量分數效果尤其明顯。
5. 微波解聚工藝:廢輪胎微波解聚的微波發生裝置的頻率為2450MHz,輸入功率為1100W,輸出功率為580W。將已被破碎成5~10kg的塊狀廢輪胎盛入容器中,再將容器放入微波發生器內,導入氮氣,施加微波后,廢輪胎塊從內部發熱,數十秒內廢橡膠急速分解,局部熱分解產生的有機氣體從橡膠發生龜裂處噴射出來。分解后,炭黑殘留原處并形成局部堆積,由于炭黑吸收微波,在連續施加微波的情況下碳黑變得赤熱,加劇有機成分的排出,數分鐘內廢輪胎橡膠就會變為以炭黑為主體的黑色粉末。生成氣體由導出管導出,經過三個冷卻收集器,將氣體和液狀物分離。解聚生成物中油、氣占50%以上,碳占40%左右。