1. 調(diào)質(zhì)減量化處理工藝
調(diào)質(zhì)減量化處理工藝以減量化為主要目的，工藝過程主要是將含油污泥加熱至一定溫度，在攪拌下加入調(diào)質(zhì)處理藥劑并反應(yīng)一定時間后，進入疊螺機(或離心機)進行固液分離，液體(油水混合物)與含油污泥儲存池中的上層液體一并進入油水收集罐;處理后產(chǎn)生的污泥委托其他單位或自行處理處置。
2. 加熱三相分離工藝
加熱三相分離工藝以回收含油污泥中的原油為主要目的，是含油污泥資源化處理的技術(shù)之一。工藝過程主要是將含油污泥加入相應(yīng)處理藥劑并用蒸汽(或者熱水)直接(或者間接)加熱至80-90℃后，再利用三相分離機進行三相分離，回收其中的油;分離出的水處理達標后部分回用其余回注;處理后產(chǎn)生的污泥委托其他單位或自行處理處置。
3. 熱洗三相分離工藝
熱洗三相分離工藝以回收含油污泥中的原油、降低含油污泥中的含油率為主要目的，是含油污泥資源化、無害化處理的技術(shù)之一。工藝過程主要是在反應(yīng)罐加入污泥量3-4倍體積的水(含有一定濃度的表面活性劑)，再用蒸汽(或者熱水)直接(或者間接)加熱至80-90℃后，將含油污泥用泵提升至三相分離罐，攪拌一定時間(20-30min)后靜置，回收其中的油;分離出的水處理達標后部分回用其余回注;處理后產(chǎn)生的污泥委托其他單位或自行處理處置。
4.制備污泥基浮選劑處理工藝
制備污泥基浮選劑處理工藝以含油污泥的完全資源化為主要目的，是含油污泥資源化處理的技術(shù)之一。工藝過程主要是將含油污泥加入相應(yīng)的物料后，進入研磨機進行研磨至一定粒度，進入產(chǎn)品儲存罐，分裝后作為礦物及煤等的浮選劑使用。
5.焚燒(高溫熱氧化)處理工藝
焚燒(高溫熱氧化)處理工藝以含油污泥無害化為主要目的，是含油污泥資源化、無害化處理的技術(shù)之一。工藝過程主要是在調(diào)質(zhì)處理—三相分離的基礎(chǔ)上，含水率低于50%的含油污泥送至焚燒(高溫熱氧化)處理裝置，產(chǎn)生的氣體經(jīng)凈化后排放;分離出的水處理達標后部分回用其余回注;處理后產(chǎn)生的污泥委托其他單位或自行處理處置。
以上五種處置方式在可行性上都會有不當之處。當前，更多的企業(yè)使用無氧裂解的方式處理污油泥。
