廢舊輪胎熱裂解工藝流程
廢輪胎橡膠經過熱解后,會產生固(固體炭)、液(熱解油)和氣(熱解氣)三相產物。
固體產物的主要成分是CBp,CBp也稱為熱解炭或回收炭黑(rCB),由用于輪胎制造的炭黑(CB)、灰分和吸附在表面的固體焦油組成。它是一種輕質的碳質物質,是由幾層平行的碳網絡平面、其他沒有平行層的單網絡平面和不規則碳組成的無定形碳。因為輪胎各部位性能需求不同,會添加多種不同的炭黑。熱解炭黑實質是還原了生產時添加的炭黑,此外包括生產時添加的其他少量無機物及金屬物質,如鋅化合物和鈷化合物。
廢輪胎橡膠裂解煉油得到的產物
熱解油(TPO)在輪胎橡膠的熱解產物中占比較大,包含多種芳香化合物、少量脂肪族化合物和氧化物。廢輪胎快速熱解可以產生30-60?wt%(質量百分比)范圍內的油餾分,并在與生物質熱解類似的反應器中進行,如固定床、流化床、噴動床、螺旋和回轉窯反應器等。輪胎熱解油具有較高的碳含量(約85?wt%)和熱值(42?MJ?/kg),與汽油或輕燃料油相似。然而,由于熱解油中硫和芳香族成分含量高,無法將其直接用作燃料,這意味著需要升級工藝。通常使用的方法有加氫脫硫、加氫脫芳構化和加氫裂化等。
熱解氣為廢輪胎熱解冷凝過程中形成的不可降凝氣體,主要包括氫氣(H2),一氧化碳(CO),二氧化碳(CO2),甲烷(CH4),乙烷(C2H6),乙烯(C2H4),丙烷(C3H8),丙烯(C3H6),丁烷(C4H10),丁烯(C4H8)和丁二烯(C4H6),分子量約占30%~53%。熱解氣體熱值近似于天然氣,因此熱解氣大多可直接作為燃料氣使用。