輪胎裂解的基本步驟如下:
1. 預處理:廢舊輪胎首先被切割或粉碎成小塊,以便更容易地進行裂解過程。
2. 加熱裂解:小塊的輪胎被放置在裂解爐中,爐子被加熱到高溫(通常在400°C到600°C之間)。在缺氧條件下,輪胎中的橡膠開始裂解,形成揮發性有機化合物。
3. 產物收集:裂解過程中會產生幾種主要產物,包括輪胎油、炭黑、鋼絲和不凝氣。輪胎油是液態產物,可以通過冷凝收集;炭黑是一種固體殘留物;鋼絲是從輪胎骨架中分離出來的;而不凝氣則包含一些輕質碳氫化合物,可用于加熱爐子或其他工業用途。
4. 后處理:收集到的產物需要進一步處理,如輪胎油可能需要凈化和精煉,炭黑可能需要研磨成細粉,以便于出售和使用。
輪胎裂解的產物及其用途:
輪胎油:可用作燃料油,或者經過進一步處理成為柴油或汽油。
炭黑:可以作為工業原料,用于生產新的橡膠制品,或作為燃料。
鋼絲:回收后可再次用于生產新輪胎或其它鋼鐵產品。
不凝氣:可以用作加熱源,節省外部能源消耗。
輪胎裂解不僅解決了廢舊輪胎的處理問題,減少了垃圾填埋和焚燒帶來的環境污染,同時還能產生經濟價值,是一種可持續的資源回收方法。