聚乙烯熱解過程中,C-C鍵斷裂屬于中間過程,不能被檢測,但雙鍵的形成與C-C鍵斷裂存在一一對應(yīng)的關(guān)系,從反應(yīng)壓力與雙鍵形成速率之間的聯(lián)系可以看出在聚乙烯熱解過程中,反應(yīng)壓力會直接影響到C-C鍵斷裂。研究發(fā)現(xiàn)壓力參數(shù)在低溫段對聚乙烯熱解揮發(fā)速率影響較小,在高溫段,較低壓力可以明顯促進揮發(fā)性產(chǎn)物的生成及析出,并且溫度越高,壓力的影響越明顯。隨著反應(yīng)壓力的提高,中間反應(yīng)物的平均相對分子質(zhì)量有減小的趨勢。聚乙烯塑料在熱解過程中會同時發(fā)生隨機鏈斷裂和尾部鏈斷裂兩種斷裂反應(yīng)。在一定溫度范圍內(nèi),隨機鏈斷裂只發(fā)生在相對分子質(zhì)量足夠大的初始反應(yīng)物分子內(nèi)部,然后形成相對分子質(zhì)量較小的中間反應(yīng)物,尾部鏈斷裂反應(yīng)只會不斷消耗初始反應(yīng)物。由于尾部鏈斷裂反應(yīng)發(fā)生在氣液交界處不斷生成揮發(fā)性產(chǎn)物,而隨機鏈斷裂反應(yīng)發(fā)生在液相中,所以反應(yīng)壓力只對尾部鏈斷裂反應(yīng)產(chǎn)生影響。
一般而言,選擇性加入催化劑會顯著降低塑料熱解反應(yīng)所需的溫度并縮短熱解反應(yīng)所需的時間。而在沒有催化劑存在的條件下,塑料直接熱解得到的焦油成分廣、辛烷值均較低,不適宜直接用來作汽油燃料,一般均需后續(xù)焦油提質(zhì)處理。