廢塑料裂解煉油工藝流程
針對廢塑料的熱裂解處理,各個廢塑料煉油設備生產廠家在原料限制條件中都明確規定了原料中PVC(聚氯乙烯)和PET(聚對苯二甲酸類塑料)的含量,這是因為PVC材料加熱過程中,Cl離子會分離,進一步會生成HCl,會嚴重腐蝕裂解裝備,縮短設備的使用壽命。PET材料在高溫的作用下,會生成氧氣,而裂解過程中要嚴格保證反應器內處于無氧或缺氧狀態,否則會發生燃燒或者爆炸,造成危險。
廢塑料煉油設備廠家
塑料名 | 熱裂解形式 | 低溫產物 | 高溫產物 |
PE | 隨機鏈斷裂 | 蠟、石蠟油、α-烯烴 | 氣體、輕質油 |
PP | 隨機鏈斷裂 | 凡士林、烯烴 | 氣體、輕質油 |
PVC | 除去鏈中的 HCl,鏈的脫氫和環化 | HCl、苯 | 甲苯 |
PS | 解壓縮和鏈斷裂的結合,形成低聚物 | 苯乙烯及其低聚物 | 苯乙烯及其低聚物 |
PMMA | 聚解 | MMA | 少量 MMA、大量分解產物 |
PET | 氫轉移、重排去羥基 | 苯甲酸、乙稀基對苯二甲酸鹽 | -- |
PA-6 | 聚解 | 己內酰胺 | -- |
PTFE | 聚解 | 單體 | 四氟乙烯 |
另外,對于混合塑料的裂解,由于混合塑料的組分不同,可能會影響裂解反應程度,產生的裂解氣和裂解油成分和比例都會不同,比如混合塑料中PET的含量較高時,油料的產出率會降低,裂解氣的比例會增加;PE的含量較高時,裂解氣的比例又會升高,而且裂解氣的組成成分也會改變。