廢塑料熱解制取燃料油
PE可得到較高產(chǎn)率的液態(tài)油;PET熱解后得到的氣態(tài)產(chǎn)物多于液態(tài)產(chǎn)物,如果氣態(tài)是所需產(chǎn)物的首選,它則可能是最適合用于熱解的塑料;PP熱解得到的產(chǎn)油率最高,可達(dá)到97%;PVC與其他塑料不同,其原料中氯元素的存在會(huì)導(dǎo)致其熱解產(chǎn)物中釋放有害物質(zhì),如HCl和氯苯等氯化化合物,這些化合物的存在可能對(duì)環(huán)境有毒性。
塑料名 | 熱裂解形式 | 低溫產(chǎn)物 | 高溫產(chǎn)物 |
PE | 隨機(jī)鏈斷裂 | 蠟、石蠟油、α-烯烴 | 氣體、輕質(zhì)油 |
PP | 隨機(jī)鏈斷裂 | 凡士林、烯烴 | 氣體、輕質(zhì)油 |
PVC | 除去鏈中的 HCl,鏈的脫氫和環(huán)化 | HCl、苯 | 甲苯 |
PS | 解壓縮和鏈斷裂的結(jié)合,形成低聚物 | 苯乙烯及其低聚物 | 苯乙烯及其低聚物 |
PMMA | 聚解 | MMA | 少量 MMA、大量分解產(chǎn)物 |
PET | 氫轉(zhuǎn)移、重排去羥基 | 苯甲酸、乙稀基對(duì)苯二甲酸鹽 | -- |
PA-6 | 聚解 | 己內(nèi)酰胺 | -- |
PTFE | 聚解 | 單體 | 四氟乙烯 |
HCl產(chǎn)率隨溫度的增加而增加,溫度是促進(jìn)HCl釋放的重要因素。油相產(chǎn)物產(chǎn)率表現(xiàn)為先增加后降低,450~550°C溫度區(qū)間內(nèi)得到油相產(chǎn)物的產(chǎn)率達(dá)到最高。整個(gè)溫度區(qū)間獲得的固體產(chǎn)物較少,這與PVC低灰分含量的原料性質(zhì)相對(duì)應(yīng)。
PVC熱解生成的不可凝氣體以H2、CO、CO2和CH4為主要產(chǎn)物,且CO2在PVC熱解氣體產(chǎn)物中占主要地位,H2、CO和CH4是天然氣的重要組成成分。熱解油成分表中發(fā)現(xiàn)檢測(cè)出3-氯-3-甲基-庚烷,3-(氯甲基)庚烷以及對(duì)氯苯基(2-(苯甲酰氧基)乙酯)氨基甲酸酯等含氯化合物,在整個(gè)熱解過(guò)程中形成的含氯化合物主要為脂肪族碳?xì)浠衔铮行Ф糁屏硕f英的生成。熱解炭中氯元素隨溫度的增加而顯著降低,450~750°C下熱解炭中Cl元素相對(duì)含量為7.57%~13.87%。熱解炭產(chǎn)物中的氯以有機(jī)氯和無(wú)機(jī)氯的形式存在。
PVC原料中氯元素主要以氣體形式釋放,油相和固相產(chǎn)物中的氯元素分布和濃度相對(duì)較低。550°C熱解溫度能有效增加氯在炭中的分布,但當(dāng)溫度超過(guò)550°C時(shí),炭中殘留的穩(wěn)定的氯在較高溫度下發(fā)生二次熱裂解,氯的釋放會(huì)再次增加。總之,在相對(duì)較高的溫度下,熱解反應(yīng)過(guò)程增強(qiáng)更有利于氯元素從原料中釋放分布到氣體產(chǎn)物和油相產(chǎn)物中。
廢塑料煉油設(shè)備廠家
雖然PVC具有廣泛的應(yīng)用,但在廢塑料熱解煉油工業(yè)處理時(shí),對(duì)于混合廢塑料中的pvc含量有著嚴(yán)格的數(shù)量控制,這是因?yàn)镻VC在高溫下容易釋放出危險(xiǎn)物質(zhì),因此了解PVC熱裂解后小分子的轉(zhuǎn)化過(guò)程對(duì)于PVC的資源化利用具有重要意義。目前對(duì)于PVC熱解過(guò)程中氯的處理最理想的方案是將其固定到炭中,這樣既可以避免氣態(tài)產(chǎn)物中過(guò)多危險(xiǎn)物的釋放污染環(huán)境,也可以減少油相中的氯以達(dá)到提高生物油品質(zhì)的目的,如果您有廢塑料熱解煉油處理需要,可聯(lián)系利菲爾特商丘分公司。