橡膠制品煉油工藝流程:

1. 原料準(zhǔn)備:廢舊橡膠需要先經(jīng)過預(yù)處理,比如切割或粉碎成較小的顆粒,以便于后續(xù)的熱裂解過程。如果是輪胎,還需要去除輪胎中的鋼圈和纖維。

2. 熱裂解反應(yīng):將預(yù)處理后的橡膠顆粒送入熱裂解反應(yīng)器中。反應(yīng)器內(nèi)部加熱至一定溫度(通常在400-600°C之間),在缺氧環(huán)境下進(jìn)行熱裂解。在這個(gè)過程中,橡膠的大分子鏈被斷開,形成更小的分子,從而產(chǎn)生燃料油、炭黑和不凝性氣體。

3. 油氣冷卻與分離:裂解產(chǎn)生的油氣混合物通過冷凝器冷卻,液體部分收集為燃料油。未冷凝的氣體作為燃料返回到熱裂解爐中使用或者作為副產(chǎn)品出售。

4. 炭黑收集:炭黑是熱裂解過程中的固體殘留物,可以通過過濾或沉淀的方式收集起來。收集到的炭黑可以進(jìn)一步加工,用于制造新的橡膠制品或其他工業(yè)用途。

橡膠煉油流程

5. 副產(chǎn)品的處理:如果原料中有鋼絲,則需要從殘?jiān)蟹蛛x出來,這些鋼絲可以回收再利用。其他非冷凝氣體可以作為能源使用,例如用于加熱熱裂解爐。

6. 環(huán)保處理:整個(gè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣需要經(jīng)過凈化處理,以減少對(duì)環(huán)境的影響。一些裝置還會(huì)配備尾氣處理設(shè)備,確保排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

這種廢舊橡膠煉油的過程不僅有助于解決廢舊橡膠的處理問題,還能實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。需要注意的是,不同廠家的具體工藝可能會(huì)有所差異,上述流程僅供參考。

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